本文介绍C1 打印机的主要部件,帮助您快速了解设备结构与功能。
C1 3D 打印机是一种使用树脂/塑料耗材来创建 3D 物体的机器。
大多数情况下,C1 可以打印OBJ/GLB等格式的 3D 模型,打印时会自动将三维模型进行预处理为多层,并将每层信息转换为打印机可识别的指令,用于控制各轴的运动路径与速度。
用户无需对预处理过多关注,因为打印机会自动根据需要处理。用户只需要根据喜好和要求设置少量打印参数。
C1 基于 Core-XY 架构,该架构含两个步进电机与多组惰轮,每个步进电机都通过一条独立的同步带与工具头连接,通过电机-同步带协同传动来控制工具头的运动及位置。

A 电机与 B 电机在 Core-XY 系统中分别独立控制两组皮带的运动。如下动图所示,当左侧的 B 电机单独工作时,仅驱动左侧 Y 轴的皮带运动,此时工具头将沿 45° 斜对角方向移动。

同理,当右侧的 A 电机单独工作时,仅驱动右侧Y轴的皮带运动,工具头将沿着相反的45°斜对角移动。

该结构有效减轻了运动部件的重量,使打印速度更快、运动更平稳,从而提升打印质量与效率。
想了解更多关于 CoreXY 运动系统的信息请访问该链接。
X 轴控制打印头的左右移动。C1 使用线性导轨和皮带结构。X 方向的运动由 A 、B 步进电机驱动。

Y 轴控制工具头的前后移动。工具头与 X 轴作为一个整体,沿位于机身两侧的 Y 轴光杆前后滑动。该运动同样由 A 、B 步进电机驱动。

Z 轴由丝杆与线性导轨组成,分布在打印平台的左前方、右前方和中后方。三根丝杆通过皮带与同一个 Z 步进电机相连,由电机统一驱动旋转,从而带动热床上的螺母同步升降,实现热床在竖直方向的移动。线性导轨则提供精准定位,有效抑制丝杆旋转引起的晃动,保证打印平台平稳运行。
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打印头是全彩3D 打印机中最核心的执行部件之一,负责将耗材通过数千个喷孔混合颜色并精确喷出,并在打印平面上完成逐层沉积成型。以下介绍打印头的主要组成部件及其功能。
喷头负责将树脂从二级墨盒喷出到作品,逐层沉积成模型。它需要精确控制喷出的时间,颜色,用量,保证打印的模型尺寸精度和外观质量/色彩,是 全彩3D 打印机核心部件之一。

UV固化灯组件负责将喷头喷出的UV树脂,快速通过紫外光照射后固化以薄层的形式沉积来生成模型。
喷墨完成后,辊子会对作品进行压平,避免影响下一层打印。
辊子上包含了一个刮片,用于去除对辊子上沾上的树脂
墨站是打印头不工作时停留和保湿避免喷头堵塞的平台
当打印过程中,墨站的刮片也起到清除喷头污染物的作用
墨站包含:墨栈,刮片,墨栈驱动电机,传动齿轮和皮带
打印平台打印件更好地附着在打印板上。
打印平台表面的最大打印面积为 300*300 mm²。同时在右上角处墨站位置会占用一小部分空间
打印平台为PC材料的基板,包括以下几个部分:

| 序号 | 名称 | 作用 | 注意事项 |
|---|---|---|---|
| 1 | 磁贴表面丝印 | 用于校准实况摄像头。 | 避免使用尖锐物划伤丝印。 |
| 2 | 打印板定位块 | 辅助正确放置打印板。 | 放置打印板时可轻微倾斜向内滑动,触及限位后放下即可。 |
在放置打印板前,请检查并清洁打印平台表面,确保无异物残留。否则在打印过程中,异物可能会对软磁贴表面或者喷头造成不可逆损伤。
C1 标配一块纹理 PEI 打印板,适用于大多数日常打印任务,可通过磁性吸附到打印平台上。打印过程中其纹理表面提供较强附着力,冷却后打印件可轻松取下。

空气滤芯位于机箱右后侧。在腔温保持模式下,腔体空气经由滤芯后方的进风口被吸入,并通过滤芯进行过滤与净化,有效降低颗粒物和气味排放。

XY轴皮带张紧器位于打印机前面,用于调节传动皮带张力,以确保打印精度和运动稳定性。
Z轴皮带张紧器位于打印机下面,需将打印机抬起调整。

减震脚垫旨在通过吸收振动能量将3D打印机与同一表面上的其他3D打印机分离开来,有助于最大限度地减少振动引起的机器磨损。
优势:

C1 内部有许多电子元件,这里对几个最重要的元件进行介绍:
主控板:包含8核CPU核AI人工智能处理单元,负责按需自动切片,交互逻辑处理。
运动控制板:负责整机运动单元控制处理。提供:xyz 运动控制、温度控制、状态检测、循环系统控制等。
喷头控制板:负责喷头数据处理和即时喷射控制。
C1 配备了一块 5 英寸 854*480 的全彩触控屏幕,结合全新第二代用户界面,实现丝滑的操作体验。
C1 拥有支持 1080p 30fps 的实况摄像头。高质量的成像用于实时查看打印机内部、延时摄影和必要的 AI 检测功能。

C1 在打印机内部配备有一个 LED 灯条,为腔体内提供充足照明。

腔温传感器主要提供打印机腔体内温度信息,位于打印机内部前门上侧。